摘要:文章介紹了靜電產生的原因和危害，著重提出了煤礦井下防止靜電危害的技術措施。

關鍵詞：煤礦井下  靜電產生原因   靜電危害  預防措施

0引言

        靜電有時會給工業生產帶來不良的影響，特別是靜電的火花放電，更往往成為引起火災的火源。隨著工業的發展，靜電引起的危害更加日益顯露，尤其是在煤礦井下，靜電的火花放電，成為了引起火災的火源之一，由靜電放電引起的爆炸或火災時有發生，而且傷亡慘重，觸目驚心，故而井下預防靜電放電火花顯得十分重要。

1.1靜電的產生與危害

        靜電通常是指相對靜止的電荷，它是由物體間的相互摩擦或感應而產生的。在干燥的天氣里用塑料梳子梳頭，可以聽到清晰的“噼噼”放電聲；夜晚脫毛衣時，還可以看到明亮的藍色小火花；握手時雙方驟然縮手或幾乎跳起的場面，這是由于人在干燥的地毯或木質地板上走動，電荷積累又無法泄漏，發生了輕微電擊的緣故。

        可能引起各種危害的靜電如未能采用科學方法加以防護，則會造成各種嚴重事故；靜電火花會引起爆炸與火災；靜電放電還可能直接給人以電擊而造成傷亡；靜電的產生和積聚會妨礙正常生產與工作的進行。

2.靜電引發爆炸或火災的原因

        放電火花的能量超過爆炸性混合物的最小引燃能量時，即會引起爆炸或火災。靜電爆炸和火災多由于火花放電引起。帶靜電的絕緣體經過一兩次火花放電后，其上仍然可能會殘存危險的靜電；導體的火花放電卻正相反，它只能發生一次火花放電，其上靜電即全部消失。所以導體的火花放電，因是其積聚能量的集中釋放，故具有更大危險性。

3.防止靜電危害的技術措施

         首先，應設法不使靜電產生，對已產生的靜電應盡量限制，使其達不到危害的程度。其次，使產生的電荷盡快泄漏和中和，從而消除電荷的大量積聚。

3.1在煤礦井下靜電防護的主要措施

3.1.1減少摩擦起電  

        在傳動裝置中，應減少膠帶與其它傳動件上的打滑現象，嚴格執行抗靜電阻燃材料入井制度，即選用阻燃膠帶。膠帶要松緊適度，保持一定的拉力，并避免過載運行，選用阻燃膠帶應盡可能采用導電的膠帶或傳動效率較高的導電三角膠帶。當然最好的辦法是以齒輪傳動代替膠帶傳動，減少摩擦，同時應加強日常維護，及時更換托輥，以及軸承與齒輪及時注油等。

        在輸送易燃易爆物體的設備上，例如作業人員在電機車上攜帶雷管等，應限制車速，機車的行駛速度不得超過2m/s,這樣可以大大減少靜電的產生和積聚?！睹旱V安全規程》規定：嚴禁用刮板輸送機、帶式輸送機等運輸爆炸材料。

3.1.2接地泄露  

        接地對象：在煤礦井下能產生靜電的所有帶式輸運機械，機械零件、管道、工藝設施等；處理物質的機械外殼；轉動滾筒及一些金屬設備都必須可靠接地，易于產生靜電的機械零件，盡可能采用導電材料制成。例如導電的橡膠、塑料和化纖等。

        接地方式:鐵路軌道的始末端和分支處應在每隔50米處接地。

        接地要求：①兩平行管道的間距小于10厘米時，應每隔20米用金屬線跨接。金屬結構或設備與管道平行或相交的間距小于10厘米也應跨接，可用∮10毫米的圓鋼做跨接線。②搭接線與螺栓連接處，其接觸電阻不應超過0.03歐，并應采用銅片包墊。③接地電阻不應大于100歐。④獨立設置靜電接地時，與防雷接地裝置的距離不得小于3米，并且與易燃易爆排出口也應保持3米以上的距離。⑤設備管道連接的跨接端及引出端的位置，應選擇在不受外力損傷，便于檢查維修且與接地干線容易相連的地方。⑥防爆組按要求定期測試接地電阻，及時上報有關部門及領導，并歸檔。

3.2增加空氣濕度 

         向空氣中噴水霧是一項不錯的措施，既使用方便又高效，這樣可以大大降低氣體粉塵物質的流速，另外物質表面吸濕后，導電性增加，會加速靜電自燃泄漏，空氣相對濕度若能保持在70%左右，即可防止靜電的大量積聚。

3.3其它方法

3.3.1用間接的金屬網或金屬板等導體將帶電體屏蔽，以防止積聚的靜電荷向人體放電。

3.3.2工作人員在進入有爆炸危險的工作場所前，應先清除人體上的靜電，《煤礦安全規程》規定：人員入井嚴禁穿化纖衣服，另外操作人員穿靜電鞋，也能減少人體帶電。

3.3.3為防止風塵帶電（風塵在空氣中的含量達到爆炸極限后，遇靜電放電的火花也能引起燃燒和爆炸），防塵部門必須定期沖洗巷道，各皮帶巷、轉載點、落煤處等每月必須沖洗一次，破碎機每班沖洗一次。（作者：李美霞 山西同煤集團)

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