隨著大規模集成電路的不斷使用和更新，微電子器件中集成度越來越高，刻線寬度越來越窄，對靜電的敏感度也越來越高，靜電釋放引起的介質擊穿是微電子產品制造中最普遍和嚴重的危害。因此在微電子產品生產和周轉過程中，使用防靜電材料的配備是不可缺少的防靜電措施，其中防靜電膠皮在工作臺面，周轉車存放面，貨架上，地面上的鋪設，可以有效地降低在生產環節中靜電對微電子產品的傷害。然而由于以下一些原因，對防靜電膠皮的廣泛使用產生了較大影響。

圖1.ESD如何損壞電子元件介紹圖

        首先是防靜電膠皮的產品品質。市場競爭激烈，追求一味的低價勢難免犧牲產品品質，比如很多產品的防靜電指數僅僅能保持三個月，隨后就失效的現象很多。這種追求低價犧牲品質的做法，在其他行業也同樣普遍存在，這種作繭自縛的做法不僅僅是行業的前景和廠家自身的信譽，而且也犧牲了客戶的直接利益。

        然后是廠家的研發能力比較薄弱。就拿材料的配方研發講，國內大部分的廠家的材料配方很趨同，選用的原材料也大相徑庭。沿用類似的配方體系，這就決定了材料配方沒有多大差異，做出來的品質也差異不大，再加上很多急功近利的低價傾銷策略，難免通過選用低質低價原材料來制作防靜電膠皮?？上攵?，質量能高到那里去。

        然后，缺少必要的鋪設應用和技術配套，使得防靜電膠皮在靜電防護效果上大打折扣，以至于被認為是防靜電效果不明顯，有的客戶甚至認為防靜電膠皮屬于可有可無的防靜電材料。其實不然，再好品質的材料不配套技術實施，也的確起不到最佳的效果。比如接地技術的配套可以有效地導走靜電，避免靜電的累積；防靜電膠皮鋪設時如何更緊密銜接和固定等等。

        當然，還有一個重要的原因是，很多生產廠家在材料的生產上具備生產能力，但缺少市場營銷能力，很少能深入地了解客戶需求，站在客戶的角度去解決問題。這也是造成防靜電膠皮市場應用率不是特別高的重要原因。

        總之，要想提高防靜電膠皮的更大使用率，在注重品質基礎上，通過技術配套和針對性的市場營銷上，才有更大的機會不斷提高該防靜電膠皮的使用率。

圖2.微電子行業防靜電膠皮使用圖

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